铁姆肯（中国）投资有限公司应用工程师 张 雯

　　婧

　　摘要：在立车设备上，回转工作台需要在高速运转并承受较重工件的同

　　时，具备精准的运行精度及非常高的抗倾覆力矩能力，而支撑工作台的轴

　　承则是完成这一重要使命的关键。本文介绍了如何在立式车床上应用交叉

　　滚子轴承，以实现其完美的工程性能。

　　文章编号:150303

　　图3 轴承内外圈装配示意图

　　小，即运转精度越高。在选择轴承品牌与精度等 5 轴向预紧量

　　级时，建议不要只关注轴承装配跳动，而应该深 立车的切削测试中非常关注工件的端面及外

　　交叉滚子轴承在数控立车上的应用 入了解影响轴承异步跳动的精度标准。 圆粗糙度，而决定其优差的关键之一就是系统的

　　刚性。系统刚性包括框架结构的刚性、支撑轴承

　　The application of cross roller bearing in CNC vertical lathe 3 轴承配合 的刚性等，其中轴承的刚性往往取决于其轴向预

　　轴承选型时建议内圈与轴、外圈与齿圈均 紧量。

　　为紧配合必赢。外圈由于是转动部件，紧配量应该略 实际应用中，如图1和图2所示，轴承A列滚

　　大；内圈会被端盖压着向下移动，调节至一定的 子主要承受倾覆力矩，而C列滚子主要承受轴向载

　　预紧量，因此紧配量应该略小。但如果认为内圈 荷。当轴承外圈承重时，A列滚子与轴承圈有脱开

　　1 引言 多，尤其在安置大型箱体零件时，整个机床的空 是静止部件，而将内圈与轴设计为松配合（内圈 的趋势，即轴向游隙增大，而C列滚子被压紧，即

　　中国是机床需求大国，也是生产大国，但仅 间体积更为庞大。轴承的安装和预紧调整也比较 与轴之间存在径向间隙），则有可能在安装内 轴向游隙减小。如果轴承轴向预紧量不足，承重

　　是在中